Rúrka PPH je β-modifikovaná pre obyčajný PP materiál, takže má rovnomernú a jemnú kryštálovú štruktúru β a má vynikajúcu odolnosť proti chemickej korózii, odolnosť proti opotrebovaniu, odolnosť voči vysokej teplote, odolnosť proti korózii, proti starnutiu a dobré izolačné vlastnosti. Množstvo produktov.

1, rezanie

Pomocou špeciálneho rezača odrežte potrubie na požadovanú veľkosť. Dávajte pozor, aby ste pri rezaní potrubia neprebehli vlasec a pomaly ho zaskrutkujte do čepele. Netlačte naň príliš rýchlo, inak dôjde k poškodeniu čepele. Keď sa fréza ťažko otáča, fréza by sa mala obrátiť, čepeľ odstrániť a vlasec znova spustiť.

2, predhrievanie

Tlak predhrievania sa nastavuje na požadovaný tlak zvárania pomocou hydraulického regulačného ventilu. Spôsob nastavenia: uzamknite poistný ventil kúrenia, hydraulická ovládacia tyč sa posunie a tlakomer zobrazí tlak. Keď sa nedosiahne požadovaný tlak, uvoľnite vyhrievaný poistný ventil, aby sa displej manometra znížil na nulu, znovu nastavte hydraulický regulačný ventil tlaku a potom zaistite vyhrievaný poistný ventil, kým sa tlak nevyjadrí na požadovaný tlak. Panel nastavenia teploty na ovládacej platforme zvárača sa používa na nastavenie teploty zvárania horúcou taveninou a teplota vyhrievacej dosky sa reguluje tak, aby zodpovedala taveniu zváracieho povrchu. Červená zobrazuje nastavenú teplotu a zelená aktuálnu teplotu. Keď červené svetlo na paneli preskočí na zelené svetlo, je možné vykonávať zváranie tavením. Teplota horúcej taveniny PPH sa všeobecne nastavuje medzi 195 °C a 205 °C.

3, náprotivok

1 Vyberte vhodnú formu a pomocou kľúča pripevnite zváranú časť rúry k pracovnej plošine. Poznámka: Pri upevňovaní utiahnite upevňovacie skrutky na oboch koncoch svorky jednu po druhej, aby ste zabránili tomu, aby sa časť potrubia vyrovnala; keď sú dve rúrkové časti po zasunutí hydraulickej ovládacej páky zasunuté na maximum, vzdialenosť by nemala byť menšia ako hrúbka elektrického rezacieho stroja; zvárací povrch každého úseku potrubia by mal vyčnievať. Keď je úsek potrubia dlhý 40 ~ 50 mm, dávajte pozor na celkovú úroveň.
2 Ovládacia páka hydrauliky je zatlačená na maximum a dva segmenty potrubia sú spárované. Vizuálne zmerajte nesúososť zvarového povrchu a dotknite sa ruky spodnej polovice, aby boli dva švy vodorovné. Ak nie sú splnené požiadavky, nastavte skrutky na oboch koncoch tak, aby zvary nemali nesprávne ústie a dosiahli úroveň;
3 vizuálne zmerajte spoje dvoch zvarových spojov, aby ste dosiahli žiadne zjavné medzery v spojoch; ak existuje, použite na brúsenie spojov elektrickú frézu. Umiestnite rezací stroj na operačný rám, spustite rezací stroj a potom hydraulickú hnaciu tyč ovláda iná osoba a časť rúry sa pritlačí na rezací stroj nastaveným tlakom; zvarová plocha sa vizuálne odreže, kým zvarová plocha nie je zarovnaná. Zatiahnite hydraulickú svorku, vyberte rezací stroj a vložte ho späť do rámu na umiestnenie nástroja; Poznámka: Po zasunutí hydraulickej svorky sa neponáhľajte so zastavením rezacieho stroja a pred odstránením ho nechajte niekoľko otáčok otočiť. Môže to urobiť zvárací povrch hladší a zabrániť prierezu.
4 Vyčistite zvárací povrch a pomocou čistej handričky odstráňte malé množstvo acetónu na čistenie zváracieho povrchu.

4, vykurovanie

Vyberte horúcu platňu, ktorá dosiahla požadovanú teplotu, zo stojana na umiestnenie nástrojov. Umiestnite ho na ovládací rám a zatlačte na hydraulickú svorku na jednej strane zváracieho povrchu, aby sa tlak dostal na požadovaný zvárací tlak. Keď príruba horúcej taveniny zváracieho povrchu dosiahne 1 mm, uvoľní sa poistný ventil ohrevu, odstráni sa tlak ohrevu a po určitom čase je potrebný tavný spoj zváracieho povrchu. Poznámka: Vyhrievacia platňa musí byť umiestnená vertikálne.