Na prvý pohľad nie je veľa častí ventilov, jednoduchá konštrukcia a priemerná presnosť. Sú to jednoduché časti v strojárskom priemysle, ale tesniace časti ventilu sú obzvlášť náročné. Proces výroby ventilov je zložitý a technicky náročný. Ktoré charakteristiky procesu by sme mali venovať pozornosť?
1. Výrobné materiály
Kvôli širokej škále ventilov a špecifikácií, napríklad, všeobecné ventily zahŕňajú posúvače, guľové ventily, spätné ventily, guľové ventily, škrtiace ventily a hydraulické riadiace ventily; priemyselné ventily zahŕňajú špeciálne ventily, ako sú solenoidové ventily, regulačné ventily, redukčné ventily, vysokoteplotné a vysokotlakové ventily a kryogénne ventily. , Používajú sa v rôznych oblastiach národného hospodárstva a príležitosti na ich použitie sú veľmi odlišné, ako je vysoká teplota a vysoký tlak, nízka teplota a kryogénne, horľavé a výbušné, vysoko toxické, silné korozívne médiá a iné pracovné podmienky, ktoré sa vyžadujú prísne požiadavky na materiál ventilu.
Okrem liatiny, uhlíkovej ocele, legovanej konštrukčnej ocele, nehrdzavejúcej ocele CrNi, nitridovanej ocele CrMoAl, žiaruvzdornej ocele CrMoV, kyselinovzdornej ocele CrMnN, precipitačnej kalenej ocele, duplexnej nehrdzavejúcej ocele, nízkoteplotnej ocele, zliatiny titánu, Monel Zliatiny sú tiež široko používané, Inconel, Hastelloy a slinutý karbid G0CrW atď. Tieto vysokolegované materiály majú slabý výkon pri odlievaní, zváraní a spracovaní, čo prináša veľké ťažkosti výrobnému procesu. Okrem toho sú tieto materiály väčšinou vysoko legované, vysokopevnostné a vzácne materiály s vysokou tvrdosťou a pri výbere materiálu, príprave materiálu a obstarávaní je veľa ťažkostí. Niektoré materiály je ťažké kúpiť a dodať kvôli ich malému použitiu.
2. Štruktúra odliatku
Väčšina polotovarov ventilov je vyrobená z tenkoškrupinových odliatkov so zložitými štruktúrami, ktoré vyžadujú nielen dobrú kvalitu vzhľadu, ale aj hustú vnútornú kvalitu a dobrú metalografickú štruktúru, bez pórov, zmršťovacích otvorov, pieskových inklúzií, trhlín a iných defektov. Preto je proces odlievania komplikovaný a technológia tepelného spracovania je náročná. V strojárskom priemysle je obtiažnosť odlievania tlakových tenkých odliatkov ventilov oveľa zložitejšia a náročnejšia ako odliatkov iných mechanických komponentov.
3. Technológia mechanického spracovania
Pretože väčšina materiálov s vysokou pevnosťou, vysokou tvrdosťou a vysokou odolnosťou voči korózii má slabý rezný výkon, ako je vysokolegovaná nehrdzavejúca oceľ a oceľ odolná voči kyselinám, všetky majú nevýhody vysokej húževnatosti, vysokej pevnosti, nízkej kvality. odvod tepla, vysoká viskozita triesok a silná tendencia k vytvrdzovaniu. Je ťažké dosiahnuť požadovanú rozmerovú presnosť a hladkosť, čo prináša určité ťažkosti pre obrábacie nástroje, procesy a zariadenia. Okrem toho má tesniaca plocha ventilu vysoké požiadavky na presnosť obrábania, zodpovedajúci uhol, hladkosť a prispôsobenie tesniacich párov, čo prináša veľké ťažkosti pri mechanickom spracovaní.
4. Procesné usporiadanie častí ventilu
Hlavné časti ventilu nie sú veľa, štruktúra je pomerne jednoduchá, presnosť obrábania väčšiny veľkostí nie je vysoká a exteriér je pomerne drsný, čo vytvára dojem jednoduchého stroja. V skutočnosti je srdcová tesniaca časť chlopne mimoriadne presná. „Tri stupne“ (rovnosť, hladkosť, tvrdosť) tesniacej plochy sú veľmi náročné a lícovanie tesniacej dvojice zloženej z dvoch tesniacich plôch musí dosahovať nulu až nulu. Aby bola splnená nulová netesnosť skúšky vzduchotesnosti. Tento druh hrubého odkazu na zabezpečenie presnej požiadavky nula k nule srdcovej časti je najväčšou ťažkosťou procesu pri spracovaní chlopne.
5. Skúška a kontrola ventilov
Ventily sú dôležitými otváracími a zatváracími a regulačnými komponentmi tlakových potrubí a pracovné podmienky tlakových potrubí sú veľmi odlišné, ako je vysoká teplota a vysoký tlak, nízka teplota a hlboký chlad, horľavé a výbušné, vysoko toxické a silné korózie. Skúšobné a kontrolné podmienky na výrobu ventilov však nemôžu spĺňať rovnaké požiadavky ako pracovné podmienky. Rôzne medzinárodné a domáce normy testovania ventilov stanovujú, že test sa vykonáva s plynom alebo vodou ako médiom za podmienok blízkych normálnej teplote. Existuje základné skryté nebezpečenstvo, to znamená, že produkty ventilov, ktoré prejdú normálnym továrenským testom, sa môžu stretnúť s problémami, ako je výber materiálu, kvalita odliatku a poškodenie tesnenia, čo môže byť náročné na splnenie požiadaviek používania, a veľké problémy sa môžu vyskytnúť pod drsné skutočné podmienky. Kvalitné nehody. Niet divu, že niektorí starí odborníci na ventily, ktorí pracovali celý život, sú s pribúdajúcim vekom opatrnejší a majú obavy.
