1. Štruktúra a výkon PVC živice
2. Úprava a aplikácia PVC živice
Fyzikálne vlastnosti
Hustota tvrdého PVC je zvyčajne 1,38 ~ 1,46 g / cm3, rýchlosť absorpcie vody je menšia ako 0,5%, namočená vo vode počas 24 hodín, rýchlosť absorpcie vody je menšia ako 0,05%;
Mechanické vlastnosti
Pevný PVC zahŕňa najmä pevnosť v ťahu, modul v ťahu, predĺženie, rázovú pevnosť, tvrdosť, tečenie atď.;
1. Výkon v ťahu
1.1 Faktory ovplyvňujúce krivku napätie-deformácia:
a. Súvisí to s rýchlosťou skúšky: zvyšuje sa ťahová rýchlosť, zvyšuje sa medza klzu a zvyšuje sa lomové napätie;
b. Súvisí so skúšobnou teplotou: je citlivý na teplotu. Keď teplota klesá, zvyšuje sa pevnosť v ťahu, modul pevnosti v ťahu, predĺženie pri klze a tvrdosť a predĺženie pri pretrhnutí a rázová pevnosť sa znižujú; naopak.
1.2 Vplyv na pevnosť v ťahu a predĺženie:
a. Vplyv molekulovej hmotnosti PVC: so zvyšujúcou sa molekulovou hmotnosťou sa zvyšuje;
b. Vplyv spevňujúceho činidla: pri použití spevňujúceho činidla sa zvýši húževnatosť produktu, zvýši sa ťažnosť, ale znížia sa ďalšie vlastnosti, ako je pevnosť v ťahu;
c. Vplyv zmäkčovadiel: zvyčajne môže zlepšiť tokové vlastnosti zmesi, ale pevnosť v ťahu sa výrazne zníži;
d. Vplyv plniva: Vo všeobecnosti použitie plniva zníži pevnosť v ťahu a rázovú húževnatosť produktu, s výnimkou jednotlivých plnív (ako sú sklenené vlákna atď.).
2. Výkon vplyvu
Hlavné faktory ovplyvňujúce výkon dopadu sú nasledovné:
2.1 Testovacia rýchlosť načítania:
2.2 Citlivosť medzery:
2.3 Vplyv teploty: silne závislý od zmien teploty
2.4 Vplyv zložiek: každá zložka a dávka zloženia ovplyvní rázovú húževnatosť produktu
a. Vplyv molekulovej hmotnosti: zvýšenie molekulovej hmotnosti, zvýšenie rázovej pevnosti
b. Vplyv modifikátora: Za normálnych okolností zvýšenie množstva modifikátora zvyšuje rázovú pevnosť produktu, ale keď zvýšenie množstva dosiahne kritickú hodnotu, zvýšenie množstva modifikátora výrazne zníži zvýšenie nárazu. silu. Účinok nie je príliš zrejmý a modifikátor musí byť zvýšený na určité množstvo predtým, ako je zjavný modifikačný účinok;
c. Vplyv zmäkčovadla: má antiplastifikačný účinok. Potom, čo množstvo zmäkčovadla prešlo antiplastifikačným účinkom, rázová húževnatosť sa zvýši so zvyšujúcim sa množstvom;
d. Vplyv plniva: Použitie plniva zvyčajne zníži nárazový výkon produktu. Avšak pri použití malého množstva ultrajemného plniva a spevňujúceho plniva je možné zvýšiť rázovú pevnosť produktu;
e. Vplyv podmienok spracovania: Hlavnou požiadavkou je dosiahnuť rovnomernú plastifikáciu a kontrolovať stupeň vytvrdzovania a plastifikácie medzi 55 % a 65 %.
3. Tvrdosť
4. Tepelná odolnosť
Spracovanie reologických vlastností
Ide najmä o zmenu viskozity taveniny PVC zmesi počas spracovania a faktory, ktoré ju ovplyvňujú.
Reologické vlastnosti PVC - typická pseudoplastická kvapalina - fenomén šmykového stenčovania, to znamená, že rýchlosť šmyku sa zvyšuje a viskozita taveniny klesá.
1. Faktory ovplyvňujúce šmykovú viskozitu a krivku toku:
a. Molekulová hmotnosť PVC: vysoká molekulová hmotnosť, vysoká viskozita taveniny, neprispieva k spracovaniu
b. Tvar častíc PVC živice: Tvar a štruktúra povrchu živice je voľná, čo prispieva k absorpcii zmäkčovadiel, mazív a prísad, čo prispieva k plastifikácii a má dobré spracovateľské vlastnosti.
c. Plastifikátor: znižuje viskozitu taveniny a zlepšuje výkon spracovania toku taveniny
d. Mazivo: znížte viskozitu taveniny
e. Pomocné látky pri spracovaní: rôzne typy pomocných látok pri spracovaní môžu hrať rôzne úlohy (podrobnosti nájdete v úlohe pomocných látok pri spracovaní)
f. Rýchlosť šmyku: rýchlosť šmyku sa zvyšuje, viskozita klesá
2. Elastický efekt taveniny : tavenina vysokomolekulárneho polyméru je sprevádzaná reverzibilnou vysokou elastickou deformáciou počas procesu toku, vrátane efektu normálneho napätia (fenomén obalenej osi), Ballasovho efektu (expanzia na výstupe) a javu lomu taveniny.
a. Fenomén expanzie extrúzie: označuje jav, že plocha prierezu extrudátu je väčšia ako plocha prierezu matrice po vytlačení taveniny z matrice.
Zvyčajne je molekulová hmotnosť vysoká, viskozita taveniny je veľká, pohyb segmentu reťazca vyžaduje dlhý čas, elastická relaxácia sa stáva pomalšou, elastický efekt je zrejmý, stupeň expanzie na výstupe je relatívne malý a pomer expanzie je malý. : naopak.
b. Nestabilný fenomén lomu taveniny.
Účel úpravy
Niektoré chyby PVC materiálov: ako zlá tepelná stabilita, krehkosť tuhých PVC výrobkov, zlá tepelná odolnosť, vysoká viskozita taveniny, zlá tekutosť, ťažké spracovanie, nestabilná plastifikácia a ľahké zrážanie, polárne polyméry a hydrofilné vlastnosti Zlá biokompatibilita.
Metóda modifikácie
Dá sa rozdeliť na chemickú modifikáciu a fyzikálnu modifikáciu prostredníctvom rôznych modifikačných princípov
Vo výrobnom procese sa zvyčajne najčastejšie používa fyzikálna modifikácia vrátane modifikácie zlúčenín, modifikácie miešania a inej fyzikálnej modifikácie. Medzi nimi modifikácia zmesi zahŕňa hlavne modifikáciu výplne a modifikáciu vystuženú vláknami a modifikácia miešania sa týka hlavne miešania PVC s inými polymérmi, aby sa získala zmes s dobrým komplexným výkonom.
Kľúčové body úpravy miešania
1. Ak sa používa ako polymér na zlepšenie húževnatosti a spracovateľských vlastností, vyžaduje čiastočnú kompatibilitu s PVC;
2. Ak sa používa ako polymér na trvalú plastifikáciu a zlepšenie teploty tepelnej deformácie, vyžaduje si úplnú kompatibilitu s PVC.
Účel úpravy miešania
Zlepšite húževnatosť, tepelnú odolnosť, spracovateľnosť, spomaľovanie horenia atď.
1. Zlepšite húževnatosť : zvyčajne používajte CPE, MBS, ABS, NBR, EVA a niektoré tuhé polyméry atď.
a. CPE modifikátor;
b.EVA;
c.MBS;
d.ABS;
e.NBR;
f. Iné modifikátory vplyvu.
2. Tepelná odolnosť : použite tepelne odolný modifikátor
3. Výkon spracovania a tvarovania : Takzvaná pomôcka pri spracovaní sa vzťahuje na špeciálne zmiešavacie činidlo, ktoré môže výrazne zlepšiť spracovateľský výkon PVC, keď sa pridá v malom množstve. Dá sa zhruba rozdeliť do dvoch kategórií, ktoré môžu podporiť plastifikáciu PVC a dodať mu elasticitu a klzkosť gumy. .
3.1 Hlavné funkcie pomôcok na spracovanie gumových elastických polymérov sú :
a. Podporovať plastifikáciu a zlepšovať lesk výrobkov;
b. Zlepšite pevnosť taveniny, keď je tavenina rozbitá;
c. Zabráňte zmršťovaniu počas vyfukovania a vákuového tvarovania;
d. Zlepšite vlastnosti skladovania, vlastnosti balenia do kotúča a rovnomernosť taveniny počas procesu kalandrovania;
e. Môže urobiť extrudované a penové bunky rovnomerné;
f. Zlepšite vzhľad produktu;
g. Zabráňte víreniu počas vstrekovania;
h. Môže zlepšiť dispergovateľnosť plnív a pigmentov.
3.2 Hlavné funkcie pomocných prostriedkov na spracovanie mazacieho polyméru sú :
a. Oddialiť plastifikáciu a znížiť zaťaženie formovaním;
b. Zlepšite schopnosť taveniny odlupovať kov;
c. Zabráňte lepeniu povrchu materiálu a znížte ostatné vlastnosti.
3.3 Hlavné zásady :
a. Podporovať a rozširovať plastifikáciu;
b. Poskytnutie elasticity gumy;
c. Zlepšiť pevnosť taveniny počas tvarovania;
d. Zlepšiť tvarovanie peny;
e. Zlepšenie výkonu vstrekovania;
f. Zlepšiť výkon kalandrovania;
g. Zabezpečte lubrikáciu.
4. Iné úpravy : ako spomaľovač horenia, antistatický výkon atď.