【Populárne vedecké nálepky】 Analýza technológie spracovania rúr CPVC

V procese spracovania a tvarovania CPVC živice na hotové alebo polotovary je kľúčová „plastifikácia“. Či už ide o extrúzne lisovanie alebo vstrekovanie, kvalita plastifikácie priamo súvisí s vnútornou kvalitou a kvalitou povrchu produktu. Preto je kľúčom k spracovaniu CPVC to, ako získať dobrú kvalitu plastifikácie z procesu, zariadenia a technológie.

Nasledujúce body nám môžu pomôcť pochopiť, ako zlepšiť kvalitu plastifikácie počas spracovania CPVC:

1. Molekulový vzorec CPVC

CPVC (PVC-C) je produkt chlorácie PVC. Ide o chloračnú modifikáciu polyvinylchloridu. Modifikovaný PVC môže dosiahnuť dva rôzne účely:

1: Zvýšte teplotu tepelnej deformácie, zvýšte tuhosť, zlepšite chemickú stabilitu a zároveň zlepšite odolnosť voči poveternostným vplyvom a plameňu a znížte hustotu dymu. Tento produkt sa zvyčajne používa na výrobu produktov pre príležitosti so špeciálnymi požiadavkami;

2: Zlepšite rozpustnosť materiálov. Tento produkt je bežne známy ako perchlorovinyl a používa sa hlavne na výrobu lepidiel, náterov a chlórovaných vlákien.

Metóda chlorácie CPVC je metóda chlorácie vo vodnej suspenzii (suspenznej suspenzii). Jeho molekulová štruktúra je: -CHCl-CHCl-CH2-CHCl-

Výkon CPVC je určený dvoma faktormi: obsahom chlóru a distribúciou chlóru v molekulárnom reťazci CPVC. Preto CPVC s rovnakým obsahom chlóru bude mať väčší výkonnostný rozdiel v dôsledku rozdielnej distribúcie atómov chlóru.

2. Počas procesu formovania

Relevantné faktory na zlepšenie kvality plastifikácie

Pretože viskozita taveniny CPVC je najmenej dvakrát vyššia ako viskozita PVC, teplota spracovania je vysoká a uvoľňovanie hcl v dôsledku tepelného rozkladu počas spracovania spôsobuje ťažkosti pri spracovaní a lisovaní a korózii zariadení.

V procese extrúzie, ako vyrobiť CPVC, materiál s vysokou viskozitou, dosiahnuť ideálnu „plastifikáciu“ (plastifikáciu na mieste), je kľúčom k technológii spracovania CPVC.

Preto má špeciálne požiadavky na vzorec:

Požiadavky na tepelné stabilizátory

V dôsledku vysokej teploty spracovania CPVC je množstvo tepelného stabilizátora v prípravku oveľa vyššie ako v prípade PVC. Je zrejmé, že nie je vhodné používať tradičné trojsolné a dvojsolné tepelné stabilizátory. V súčasnosti je vyspelejším tepelným stabilizátorom kompozitný olovený sériový stabilizátor s mazacím systémom.

Požiadavky na mazivá

Vzhľadom na vysokú viskozitu taveniny CPVC, najmä lom taveniny pri vstrekovaní, nie je vhodné používať tradičné mazacie systémy s parafínom, kyselinou stearovou a kovovým mydlom.

V procese extrúzie CPVC, pretože CPVC má tendenciu priľnúť ku kovovému povrchu zariadenia na tepelné dodatočné spracovanie (najmä hlavu a matricu), na odstránenie tejto adhézie sa do prípravku musí pridať externé mazivo. Vonkajšie mazivo a CPVC živica by mali byť nekompatibilné.

V procese formovania CPVC (najmä v procese vstrekovania) pod tlakom vytvára trenie medzi živicami CPVC trecie teplo. Vytváranie trecieho tepla je nepriaznivé pre proces tvarovania a musí byť kontrolované. Vnútorné mazivo môže znížiť trenie medzi živicami CPVC počas spracovania. Vnútorné mazivo a CPVC živica by mali byť kompatibilné.

Je potrebné zdôrazniť, že kľúčom je rovnováha vnútorného a vonkajšieho mazania v prípravku. Nadmerné vnútorné mazanie vážne ovplyvní „plastifikáciu“ a zhorší kvalitu výrobkov; nadmerné vonkajšie mazanie spôsobí zrážanie maziva a dokonca povedie k preklzávaniu skrutky a iným javom, ktoré vážne ovplyvňujú normálnu výrobu. OP vosk (montan ester vosk) v zmydelnenom vosku je ideálnym vnútorným a vonkajším zloženým lubrikantom.

Vplyv spracovateľských prostriedkov na zlepšenie kvality plastifikácie

Pri extrúzii a vstrekovaní CPVC sa musia používať spracovateľské pomocné látky, ktorých účelom je zlepšiť kvalitu plastifikácie a zvýšiť odolnosť CPVC materiálov pri nízkych teplotách a húževnatosť výrobkov.

Pokiaľ ide o CPVC, dokonca aj pri teplote viskózneho stavu toku (ako je 195 - 205 ℃), jeho prietokovou jednotkou sú stále primárne častice a interakcia medzi jemnými časticami živice je slabá, efekt prenosu tepla je slabý, a ľahko dôjde k lomu taveniny. Zlá chemická kvalita.

ACR je spracovateľská pomôcka, ktorá podporuje plastifikáciu. Môže byť dispergovaný v tavenine CPVC do sieťovej štruktúrnej jednotky s veľkosťou menšou ako 0,01 μm a rovnomerne distribuovaný medzi jemné častice CPVC, pričom sa zvyšuje pôsobením šmykovej sily. Trenie medzi časticami CPVC podporuje prenos tepla a hmoty roztaveného systému, zvyšuje krútiaci moment, urýchľuje proces plastifikácie a zlepšuje kvalitu plastifikácie.

Viskozita taveniny CPVC živice je veľká, krútiaci moment spracovania je veľký, plastifikácia je ťažká a ľahko sa rozkladá. Preto je výber a pomer vnútorných a vonkajších mazív ďalším kľúčom k návrhu receptúry CPVC rúr a tvaroviek.

Použitím rôznych tepelných stabilizátorov a použitím rôznych metód spracovania je pomer vnútorných a vonkajších mazív vo formulácii odlišný.

Všeobecne povedané, použitie olovených stabilizátorov vyžaduje viac vnútorných mazív a vhodných vonkajších mazív; použitie organocínových stabilizátorov vyžaduje viac vonkajších mazív a vhodných vnútorných mazív; extrudované rúrky Vyžaduje sa viac vnútorných mazacích bŕzd ako tvarovky vstrekovacieho potrubia a tvarovky vstrekovacieho potrubia vyžadujú viac vonkajšieho maziva ako tvarovky extrúznych potrubí.

Množstvo pridaného lubrikantu musí byť primerané, nie príliš veľké. Príliš veľa maziva ovplyvní nielen plastifikáciu taveniny, ale pretože teplota topenia maziva je vo všeobecnosti veľmi nízka, zníži aj teplotu mäknutia produktu Vib.

Stojí za zmienku, že do receptúry okrem organocínových stabilizátorov nepridávajte žiadne tekuté mazivá, pretože to výrazne zníži teplotu mäknutia Vibr a ďalšie fyzikálne a mechanické vlastnosti rúr a tvaroviek.

Účinné vnútorné mazivo by malo mať vlastnosti dobrej znášanlivosti s taveninou, môže výrazne znížiť viskozitu taveniny a podporovať plastifikáciu taveniny; niektoré vysokoteplotné parafíny môžu výrazne znížiť odpor taveniny proti prúdeniu vo forme. Je to ideálne vonkajšie mazivo s vlastnosťami plastifikácie, ktoré má malý vplyv na tavenie a odpočinok.

Tri, požiadavky CPVC na špeciálnu PVC živicu

Pretože výrobky CPVC sú krehké pri nízkej teplote a majú slabú odolnosť proti nárazu, húževnatosť výrobkov CPVC a ich odolnosť proti nárazu možno zvýšiť iba úpravou receptúry a procesu.

Požiadavky na špeciálnu PVC živicu na výrobu CPVC živice: CPVC živica je produkt z PVC živice modifikovanej chloráciou. Vo výrobnom procese, aby sa zlepšila komplexná výkonnosť CPVC živice, je okrem zlepšenia podmienok chlorácie a úrovne technológie chlorácie tiež veľmi dôležité používať špeciálnu PVC živicu. Podľa úspešných skúseností BFGoodrich v Spojených štátoch je pri výrobe špeciálnej PVC živice pridávať špeciálne prísady do suspenzného polymerizačného vzorca VC, aby sa splnili nasledujúce základné požiadavky:

1. Štruktúra špeciálnej PVC živice by mala byť čo najvoľnejšia, aby sa uľahčila chloračná reakcia.

2. Film špeciálnej PVC živice je čo najtenší, aby sa uľahčilo prehĺbenie chlóru a zabránilo sa zlej tekutosti, vysokej viskozite a ťažkostiam pri spracovaní spôsobeným vysokým obsahom chlóru na povrchu.

3. Špecifický povrch a pórovitosť špeciálnej PVC živice by mali mať vhodný pomer, ktorý možno určiť analýzou produktov BFGoodrich's.

Výkonnostné parametre špeciálnej PVC živice na výrobu CPVC živice (pre referenciu)

Produkty Zobraziť