„Plastifikácia“ je kľúčom v procese spracovania z CPVC živice na hotové alebo polotovary. Či už ide o extrúzne lisovanie alebo vstrekovanie, kvalita plastifikácie priamo súvisí s vnútornou kvalitou a kvalitou povrchu produktu. Preto je kľúčom k spracovaniu CPVC to, ako získať dobrú kvalitu plastifikácie z procesu, zariadenia a technológie.

Nasledujúce body nám môžu pomôcť pochopiť, ako zlepšiť kvalitu plastifikácie počas spracovania CPVC:

Po prvé, molekulárny vzorec CPVC
CPVC (PVC-C) je produkt chlorácie PVC, čo je chloračná modifikácia polyvinylchloridu. Modifikovaný PVC môže dosiahnuť dva rôzne účely:
1: Zvýšenie teploty tepelnej deformulárácie, zvýšenie tuhosti, zlepšenie chemickej stability, zlepšenie odolnosti proti poveternostným vplyvom a retardácie horenia a zníženie hustoty dymu. Tento produkt sa zvyčajne používa na výrobu produktov pre príležitosti so špeciálnymi požiadavkami;

2: Zlepšite rozpustnosť materiálu. Tento produkt, bežne známy ako perchlóretylén, sa používa hlavne pri výrobe lepidiel, náterov a polyvinylchloridu.

Chloračný proces CPVC je suspenzný (suspenzný) proces chlorácie vo vodnej fáze. Jeho molekulová štruktúra je: -CHCl-CHCl-CH2-CHCl-
Výkon CPVC je určený dvoma faktormi: obsahom chlóru a distribúciou chlóru v molekulárnom reťazci CPVC. Preto CPVC s rovnakým obsahom chlóru bude mať veľký výkonnostný rozdiel v dôsledku rozdielnej distribúcie atómov chlóru.

Po druhé, počas procesu formovania
Relevantné faktory na zlepšenie kvality plastifikácie

Pretože viskozita taveniny CPVC je najmenej dvakrát vyššia ako viskozita PVC, teplota spracovania je vysoká a uvoľňovanie hcl v dôsledku tepelného rozkladu počas spracovania spôsobuje ťažkosti pri spracovaní a korózii zariadenia.
V procese extrúzie, ako dosiahnuť ideálnu „plastifikáciu“ CPVC, je vysokoviskózny materiál (plastifikácia na mieste) kľúčom k technológii spracovania CPVC.

Preto má špeciálne požiadavky na vzorec:

Požiadavky na tepelný stabilizátor
V dôsledku vysokej teploty spracovania CPVC je množstvo tepelného stabilizátora použitého vo formulácii oveľa vyššie ako v prípade PVC. Je zrejmé, že použitie bežného tepelného stabilizátora s tromi soľami a dvoma soľami nie je vhodné. V súčasnosti je vyspelejším tepelným stabilizátorom kompozitný olovený sériový stabilizátor s mazacím systémom.

Požiadavky na mazivá
Pretože CPVC má vysokú viskozitu taveniny, najmä lom taveniny pri vstrekovaní, nie je vhodné používať iba konvenčné mazacie systémy s parafínom, kyselinou stearovou a kovovým mydlom.
Pri extrúznom spracovaní CPVC, keďže CPVC má kovový povrch, ktorý má tendenciu priľnúť k zariadeniu tepelného dodatočného spracovania (najmä k hlave a forme), na elimináciu takejto adhézie sa do prípravku musí pridať externé mazivo. Vonkajšie mazivo by malo byť nekompatibilné s CPVC živicou.
V procese lisovania CPVC (najmä vstrekovania) vzniká pri pôsobení tlaku vzájomné trenie medzi živicami CPVC trecie teplo, ktoré je nepriaznivé pre proces lisovania a musí byť kontrolované. Vnútorné mazivo môže znížiť trenie medzi živicou počas spracovania CPVC. Vnútorné mazivo by malo byť kompatibilné s CPVC živicou.
Je potrebné poznamenať, že rovnováha vnútorného a vonkajšieho mazania v prípravku je kritická. Nadmerné vnútorné mazanie vážne ovplyvní „plastifikáciu“, čo zhorší kvalitu produktu; nadmerné vonkajšie mazanie spôsobí zrážanie maziva a dokonca aj preklzávanie skrutky vážne ovplyvní normálnu výrobu. OP vosk (hnedý uhoľný esterový vosk) v zmydelnenom vosku je ideálnym vnútorným a vonkajším kompozitným mazivom.

Vplyv spracovateľských prostriedkov na zlepšenie kvality plastifikácie
Pri spracovaní CPVC extrúziou a vstrekovaním musia byť použité spracovateľské pomôcky, ktorých účelom je zlepšiť kvalitu plastifikácie a zvýšiť odolnosť materiálu CPVC proti nárazu pri nízkych teplotách a húževnatosť produktu.
V prípade CPVC, dokonca aj pri viskóznej prietokovej teplote (ako je 195-205 °C), je jeho prietoková jednotka stále primárnou časticou, interakcia medzi jemnými časticami živice je slabá, efekt prenosu tepla je slabý, a ľahko vzniká lom taveniny. Zlá kvalita.
ACR je spracovateľská pomôcka, ktorá podporuje plastifikáciu. Môže byť dispergovaný v tavenine CPVC do sieťovej štruktúrnej jednotky s veľkosťou menšou ako 0,01 μm a rovnomerne distribuovaný medzi jemné častice CPVC, čo sa zvyšuje šmykovou silou. Trenie medzi časticami CPVC podporuje prenos tepla a hmoty roztaveného systému, zvyšuje krútiaci moment, urýchľuje proces plastifikácie a zlepšuje kvalitu plastifikácie.

CPVC živica má veľkú viskozitu taveniny, veľký krútiaci moment pri spracovaní, ťažkosti s plastifikáciou a ľahký rozklad. Preto je výber a pomer vnútorných a vonkajších mazív ďalším kľúčom k návrhu potrubných a potrubných tvaroviek CPVC.
Použitie rôznych tepelných stabilizátorov, použitie rôznych metód spracovania, pomer vnútorných a vonkajších mazív vo formulácii je odlišný.

Vo všeobecnosti si použitie stabilizátorov olova vyžaduje prípravu väčšieho množstva vnútorných mazív a vhodných vonkajších mazív; použitie organocínových stabilizátorov vyžaduje prípravu viacerých vonkajších mazív a vhodných vnútorných mazív; extrudovaná hadica Požadovaná vnútorná mazacia brzda je väčšia ako vstrekovacia hadica a injekčná hadica vyžaduje viac vonkajšieho maziva ako vytláčaná hadica.
Množstvo pridaného lubrikantu musí byť primerané, nie príliš veľa, príliš veľa lubrikantu ovplyvní nielen plastifikáciu taveniny, ale aj preto, že teplota topenia lubrikantu je vo všeobecnosti nízka, zníži aj teplotu mäknutia produktu Viby .

Stojí za zmienku, že vo formulácii je okrem organocínového stabilizátora zakázané pridávať akékoľvek tekuté mazivo, pretože to výrazne zníži teplotu mäknutia Weibo a ďalšie fyzikálne a mechanické vlastnosti potrubia a tvaroviek.
Účinné vnútorné mazivo by malo mať dobrú kompatibilitu s taveninou, môže výrazne znížiť viskozitu taveniny a môže podporovať plastifikáciu taveniny; niektoré vysokoteplotné parafíny môžu výrazne znížiť odpor taveniny prúdiacej vo forme. Je to ideálne vonkajšie mazivo, ktoré má menší vplyv na plastifikačné charakteristiky fúzie.

Po tretie, požiadavky CPVC na špeciálnu PVC živicu
Pretože výrobky CPVC majú krehkosť pri vysokej teplote a zlú odolnosť proti nárazu, iba úprava receptúry a procesu môže zvýšiť húževnatosť výrobkov CPVC a zlepšiť ich odolnosť proti nárazu.

Požiadavky na špeciálnu PVC živicu na výrobu CPVC živice: CPVC živica je produkt chloračnej modifikácie PVC živice. Vo výrobnom procese, aby sa zlepšila komplexná výkonnosť CPVC živice, je okrem zlepšenia podmienok chlorácie a zlepšenia úrovne technológie chlorácie rozhodujúce aj použitie špeciálnej PVC živice. Podľa úspešných skúseností B.F. Goodricha v Spojených štátoch je pri výrobe špeciálnej PVC živice pridávať špeciálne prísady do suspenzného polymerizačného vzorca VC, aby sa dosiahli tieto základné požiadavky:

1. Štruktúra špeciálnej PVC živice by mala byť čo najvoľnejšia, aby sa uľahčila chloračná reakcia.
2. Film špeciálnej PVC živice je čo najtenší, aby sa uľahčilo prehĺbenie chlóru, čím sa zabráni zlej tekutosti spôsobenej vysokým obsahom chlóru na povrchu, veľkou viskozitou a náročným spracovaním.
3. Špecifický povrch a pórovitosť špeciálnej PVC živice by mali mať vhodný pomer, ktorý možno určiť analýzou produktu B. F. Goodricha.

Potrubie CPVC