Zabránenie úniku alebo zlyhaniu plastových potrubných ventilov z UPVC v priebehu času zahŕňa niekoľko opatrení zameraných na zabezpečenie správnej inštalácie, údržby a prevádzky. Tu sú niektoré kľúčové opatrenia:

Správna inštalácia: Inštalácia je kritickým faktorom výkonu a životnosti plastových potrubných ventilov z UPVC. Začnite starostlivou prípravou koncov rúr, odstránením ostrapov a zabezpečením čistých povrchov pre optimálne spojenie alebo utesnenie. Dôsledne dodržiavajte pokyny výrobcu, venujte pozornosť odporúčaným metódam prípravy rúr, technikám aplikácie rozpúšťadiel a časom vytvrdzovania lepidiel alebo tmelov. Na dosiahnutie správneho zarovnania a tesných spojov bez únikov použite vhodné nástroje a vybavenie. Zvážte faktory, ako je expanzia a kontrakcia v dôsledku teplotných zmien a zohľadnite všetky potrebné tolerancie v procese inštalácie.

Primeraný krútiaci moment: Krútiaci moment zohráva kľúčovú úlohu pri zabezpečovaní integrity závitových spojov a účinnosti spojiva s rozpúšťadlovým cementom v plastových potrubných ventiloch z UPVC. Použite kalibrované momentové kľúče alebo nástroje na obmedzenie krútiaceho momentu, aby ste presne aplikovali odporúčané hodnoty krútiaceho momentu. Špecifické požiadavky na krútiaci moment na základe veľkosti ventilu, typu závitu a spôsobu inštalácie nájdete v špecifikáciách výrobcu. Prílišné utiahnutie môže viesť ku koncentrácii napätia, deformácii alebo prasknutiu komponentov ventilu, zatiaľ čo nedostatočný krútiaci moment môže mať za následok nedostatočné tesnenie a potenciálne netesnosti. Stanovte jasné postupy a školiace protokoly pre personál zodpovedný za aplikáciu krútiaceho momentu počas inštalácie ventilu.

Pravidelná kontrola: Implementujte komplexný kontrolný program na sledovanie stavu plastových potrubných ventilov UPVC v priebehu času. V pravidelných intervaloch vykonávajte vizuálne kontroly so zameraním na kritické oblasti, ako sú telesá ventilov, tesnenia, drieky a spojovacie body. Hľadajte známky opotrebovania, degradácie alebo poškodenia vrátane prasklín, korózie, zmeny farby alebo deformácie. Využite nedeštruktívne testovacie metódy, ako je ultrazvukové testovanie alebo kontrola penetrantom farbiva, aby ste odhalili skryté defekty alebo chyby, ktoré môžu ohroziť integritu ventilu. Systematicky dokumentujte zistenia inšpekcie a uprednostňujte nápravné opatrenia na základe závažnosti zistených problémov.

Plán údržby: Vypracujte podrobný plán údržby prispôsobený špecifickým požiadavkám plastových potrubných ventilov z UPVC vo vašej aplikácii. Tento plán by mal zahŕňať bežné úlohy, ako je mazanie pohyblivých častí, kontrola a výmena tesnení alebo tesnení, čistenie vnútorných povrchov a overovanie funkčnosti ventilu. Dodržiavajte odporúčania výrobcu týkajúce sa intervalov údržby, postupov a odporúčaných mazív alebo čistiacich prostriedkov. Stanovte jasné postupy na dokumentovanie činností údržby vrátane dátumu, času, zúčastneného personálu a akýchkoľvek pozorovaní alebo zistení zaznamenaných počas procesu.

Tlakové testovanie: Tlakové testovanie je základnou metódou na hodnotenie integrity a výkonu plastových potrubných ventilov z UPVC v simulovaných prevádzkových podmienkach. Vyviňte komplexné testovacie postupy, ktoré čo najvernejšie kopírujú skutočné tlakové zaťaženie a podmienky prostredia. Na presné meranie a zaznamenávanie testovacích parametrov používajte kalibrované tlakomery a monitorovacie zariadenia. Vykonajte hydrostatické aj pneumatické tlakové skúšky na vyhodnotenie výkonu ventilu pri statickom a dynamickom zaťažení. Stanovte akceptačné kritériá na základe priemyselných noriem, regulačných požiadaviek a špecifikácií projektu. Dôkladne zdokumentujte výsledky testov vrátane nastavenia testu, postupov, pozorovaní a akýchkoľvek odchýlok od očakávaného výkonu.

Plast krížový DN15-200

Šedá vysokovýkonná UPVC štvorcestná krížová spojka DN15-DN200 Štandardná štvorcestná plastová armatúra pre odtok a sanitu