Samo čistenie alebo dizajn optimalizovaného na spodnom ventile je kľúčovou črtou pri minimalizácii hromadenia sedimentu. Mnoho spodných ventilov je špeciálne navrhnutých tak, aby podporovali nepretržitý tok tekutiny takým spôsobom, že častice sú prirodzene zametané z ventilu. Cesta prietoku vo ventile je navrhnutá hladkými a zjednodušenými povrchmi, ktoré pomáhajú vyhnúť sa stojatým zónom, kde sa môže hromadiť sediment. Podporovaním nepretržitého a vysokorýchlostného toku tieto ventily bránia usadeniu častíc vo ventilovej komore. Ako tok tekutiny sa častice prenášajú po prúde, čím sa znižuje pravdepodobnosť nahromadenia sedimentov. Niektoré návrhy obsahujú hydrodynamické prvky, ako sú vírivé útvary alebo deflektory toku, ktoré zvyšujú proces samovrainstva vytvorením turbulentného toku, ktorý pomáha predchádzať osídleniu častíc.
Výkon Spodný ventil je vysoko závislý od jeho správneho veľkosti a riadenia prietoku prostredníctvom systému. Ak je ventil nesprávne veľkosť pre aplikáciu alebo ak je prietok príliš nízky, môže sa vyskytnúť stagnácia v určitých oblastiach ventilu, čo vedie k akumulácii sedimentov. Spodný ventil s veľkou veľkosťou zaisťuje, že rýchlosť prietoku zostane v celom systéme dostatočne vysoká, čo bráni tvorbe stojatých zón, kde sa môžu usadiť tuhé látky. Správne riadenie prietoku v systéme je nevyhnutné, aby sa tekutina pohybovala pohybom ventilom a potrubím po prúde bez toho, aby sa usadili tuhé častice. Zabezpečením správnej rýchlosti prietoku a veľkosti ventilu systém minimalizuje riziko upchávania a nahromadenia sedimentov, čo vedie k konzistentnejšej a spoľahlivejšej prevádzke.
V aplikáciách, kde tekutina obsahuje veľké častice, spodné ventily často zahŕňajú vstavané pasce sedimentov alebo obrazovky navrhnuté na zachytenie a odstránenie zvyškov pred vstupom do ventilu. Tieto pasce sú strategicky umiestnené v najnižšom bode ventilu, kde sa s najväčšou pravdepodobnosťou zhromažďuje sediment. Keď tekutina vstupuje do ventilu, väčšie častice sú zachytené obrazovkou alebo sieťou, čo im bránia hromadenie vo vnútri ventilu. Tieto pasce sedimentov môžu byť navrhnuté so špecifickými veľkosťami ôk, aby zodpovedali typu zvyškov v tekutine, čím sa zabezpečia iba častice určitej veľkosti. Sediment zozbieraný v týchto pasci sa dá ľahko odstrániť počas údržby, udržiavať ventil bez trosiek a zabrániť upchávaniu.
Mnoho spodných ventilov má konštrukciu uhlového alebo kužeľového tela, čo je jedným z najúčinnejších spôsobov, ako znížiť riziko nahromadenia sedimentu. Začlenením šikanovaného tvaru ventil vytvára prirodzený smer toku, ktorý povzbudzuje tekutinu, aby sa pohybovala ventilom bez toho, aby umožnila usadzovať častice na dne. Šikmý dizajn zabraňuje zhromažďovaniu sedimentu na stagnujúcich miestach, čím uľahčuje mechanizmus samoobsluhy. To znamená, že keď tekutina prechádza ventilom, tuhé častice sú tlačené skôr smerom k výstupu, než aby sa hromadili v tele ventilu. Tvar a uhol ventilu sú starostlivo navrhnuté tak, aby podporovali konzistentný pohyb tekutín, čím sa zabezpečuje, že sediment sa neustále vykonáva zo systému, a nie akumuluje sa v ventile.
Materiály používané v konštrukcii spodného ventilu sú tiež kľúčovým faktorom pri minimalizácii nahromadenia sedimentov. Kvalitné materiály, ako je nehrdzavejúca oceľ, PVC alebo špecializované zliatiny, sa bežne používajú na ich odolnosť proti korózii a oderu. Tieto materiály poskytujú hladký, bez zložitý povrch, ktorý je menej pravdepodobné, že zachytávajú častice alebo umožnia sedimentu priľnúť k stenám ventilu. Hladký povrch znižuje trenie medzi tekutinou a stenami ventilu, čo bráni tvorbe vrstiev sedimentov, ktoré by mohli narušiť tok. Odolnosť voči erózii zaisťuje, že ventil vydrží abrazívne účinky tekutín s vysokým obsahom častíc, predlžuje jeho životnosť a udržuje jej výkon. V priebehu času bude mať ventil vyrobený z odolných materiálov menej šance na rozvoj drsných škvŕn, kde sa môže akumulovať sediment, čo zabezpečí konzistentný výkon.
