Pre ventily v podmienkach korózneho média je najdôležitejšou súčasťou chemického zariadenia ochrana proti korózii. Ak sa nepodarí správne vybrať kovové materiály chemických ventilov, malá neopatrnosť poškodí zariadenie, prípadne spôsobí nehody či dokonca katastrofy. Podľa príslušných výpočtov je asi 60 % poškodení chemických zariadení spôsobených koróziou. Preto by mala byť vedecká povaha výberu materiálu prvou a hlavnou pozornosťou výberu chemického zariadenia. Vo všeobecnosti panuje nedorozumenie, že nehrdzavejúca oceľ je „univerzálny materiál“, bez ohľadu na médium a podmienky prostredia nie je správna a nebezpečná. Povedzme si o kľúči k výberu materiálov pre niektoré bežne používané chemické médiá:
1. Médium kyseliny sírovej: Ako jedno zo silných korozívnych médií je kyselina sírová dôležitou priemyselnou surovinou so širokým spektrom použitia. Kyselina sírová s rôznymi koncentráciami a teplotami má rôzne korózne účinky na materiály. Pokiaľ ide o koncentrovanú kyselinu sírovú s koncentráciou nad 80 % a teplotou nižšou ako 80 ℃, uhlíková oceľ a liatina majú dobrú odolnosť proti korózii, ale nie sú vhodné pre vysokorýchlostnú kyselinu sírovú. , Nie je vhodný pre materiál ventilu čerpadla; všeobecná nehrdzavejúca oceľ, ako je 304 (0Cr18Ni9), 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti), má obmedzené použitie pre médium kyseliny sírovej. Preto sú čerpacie ventily na dopravu kyseliny sírovej vo všeobecnosti vyrobené z liatiny s vysokým obsahom kremíka (náročné kovanie a spracovanie) a vysokolegovanej nehrdzavejúcej ocele (zliatina 20). Fluoroplasty majú lepšiu odolnosť voči kyseline sírovej a hospodárnejšou voľbou je použitie ventilov čerpadiel s fluórom (F46).
2. Prostredie kyseliny chlorovodíkovej: väčšina kovových materiálov nie je odolná voči korózii kyselinou chlorovodíkovou (vrátane rôznych materiálov z nehrdzavejúcej ocele) a feromolybdén s vysokým obsahom kremíka možno použiť iba v kyseline chlorovodíkovej pri teplote nižšej ako 50 °C a 30 %. Na rozdiel od kovových materiálov má väčšina nekovových materiálov vynikajúcu odolnosť proti korózii voči kyseline chlorovodíkovej, takže gumové čerpadlá a plastové čerpadlá (ako polypropylén, fluoroplasty atď.) sú najlepšou voľbou na prepravu kyseliny chlorovodíkovej.
3. Médium kyseliny dusičnej: väčšina kovov rýchlo koroduje a poškodzuje sa v kyseline dusičnej. Nerezová oceľ je najpoužívanejším materiálom odolným voči kyseline dusičnej. Má vynikajúcu odolnosť proti korózii voči všetkým koncentráciám kyseliny dusičnej pri izbovej teplote. Stojí za zmienku, že nehrdzavejúca oceľ obsahujúca molybdén Odolnosť kyseliny dusičnej (napríklad 316, 316L) proti korózii je nielen lepšia ako u bežnej nehrdzavejúcej ocele (napríklad 304, 321), ale niekedy dokonca horšia. Pre vysokoteplotnú kyselinu dusičnú sa všeobecne používajú materiály z titánu a zliatin titánu.
4. Médium kyseliny octovej: Je to jedna z najviac korozívnych látok v organických kyselinách. Vo všeobecnosti bude oceľ silne korodovaná v kyseline octovej pri všetkých koncentráciách a teplotách. Nerezová oceľ je vynikajúci materiál odolný voči kyseline octovej. Nerezová oceľ 316 obsahujúca molybdén je vhodná aj pre vysokoteplotné a zriedené pary kyseliny octovej. Čerpadlá z vysoko legovanej nehrdzavejúcej ocele alebo fluórových plastov je možné zvoliť pre náročné požiadavky, ako je vysoká teplota a vysoká koncentrácia kyseliny octovej alebo bohaté na iné korozívne médiá.
5. Alkálie (hydroxid sodný): oceľ sa široko používa v roztoku hydroxidu sodného pod 80 ° C a koncentrácii 30%. Existuje tiež veľa petrochemických závodov, ktoré stále používajú všeobecnú oceľ, keď je nižšia ako 100 ° C a 75%. Hoci je korozívny a pridávaný, je ekonomický. Dobrý sex. Vo všeobecnosti nemá korózna odolnosť nehrdzavejúcej ocele voči lúhu žiadne zjavné výhody v porovnaní s liatinou. Stačí, aby sa do média primiešalo malé množstvo železa. Nerezová oceľ sa neodporúča. Čo sa týka vysokoteplotného lúhu, najviac sa používa titán a zliatina titánu alebo vysokolegovaná nehrdzavejúca oceľ. 6. Amoniak (hydroxid amoniaku): Väčšina kovov a nekovov má veľmi miernu koróziu v kvapalnom amoniaku a amoniaku (hydroxid amoniaku), pokiaľ meď a zliatiny medi nie sú vhodné na použitie. 7. Slaná voda (morská voda): Rýchlosť korózie všeobecnej ocele v roztoku chloridu sodného, morskej vode a slanej vode nie je príliš vysoká a vo všeobecnosti je potrebná údržba náteru; všetky druhy nehrdzavejúcej ocele majú tiež veľmi nízku rovnomernú rýchlosť korózie, ale môže byť lokalizovaná kvôli chloridovým iónom Pre sexuálnu koróziu je nehrdzavejúca oceľ 316 vo všeobecnosti lepšia. 8. Alkoholy, ketóny, estery, étery: Medzi najbežnejšie alkoholové médiá patria metanol, etanol, etylénglykol, propanol atď., Ketónové médiá zahŕňajú acetón, butanón atď., Medzi esterové médiá patria rôzne metylalkoholy. Estery, etylestery atď., éterové médiá zahŕňajú metyléter, etyléter, butyléter atď. Sú v podstate nekorozívne a možno na ne použiť bežne používané materiály. Špecifický výber by mal vychádzať aj z charakteristík médií a súvisiacich požiadaviek, aby sa urobil rozumný výber. Za zmienku tiež stojí, že ketóny, estery a étery sú rozpustné v rôznych kaučukoch, aby sa predišlo chybám pri výbere tesniacich materiálov. Existuje mnoho iných médií, ktoré tu nemožno predstaviť jedno po druhom. Pri výbere materiálov skrátka nesmiete byť svojvoľne a slepo. Mali by ste si prečítať relevantnejšie materiály alebo sa naučiť zrelé skúsenosti.
