Bežne používané pokyny na výber ventilov
1. Popis výberu guľového ventilu
Guľový ventil je vhodný pre nízkoteplotné, vysokotlakové a vysoko viskózne médiá. Väčšinu guľových ventilov možno použiť v médiách so suspendovanými pevnými časticami a možno ich použiť aj v práškových a granulovaných médiách podľa požiadaviek na tesniaci materiál;
Celokanálový guľový ventil nie je vhodný na nastavenie prietoku, ale je vhodný pre príležitosti, ktoré vyžadujú rýchle otváranie a zatváranie, čo je vhodné pre núdzové vypnutie pri nehodách; zvyčajne pri prísnom tesniacom výkone, opotrebovaní, zúžení, rýchlom otváraní a zatváraní, vysokotlakovom prerušení (veľký tlakový rozdiel), V potrubiach s nízkou hlučnosťou, odparovaním, malým prevádzkovým krútiacim momentom a malým odporom tekutín sa odporúčajú guľové ventily.
Guľový ventil je vhodný pre ľahkú konštrukciu, nízkotlakové odpojenie a korozívne médiá; guľový ventil je tiež najideálnejším ventilom pre nízkoteplotné a kryogénne médiá. Pre potrubný systém a zariadenie s nízkoteplotnými médiami by sa mal zvoliť nízkoteplotný guľový ventil s krytom;
Pri výbere plávajúceho guľového ventilu by mal materiál jeho sedla znášať zaťaženie gule a pracovného média. Guľové ventily s veľkým priemerom vyžadujú počas prevádzky väčšiu silu. Pre guľové kohúty s DN≥200 mm by sa mal použiť závitovkový prevod; pevné guľové ventily sú vhodné pre väčšie priemery a prípady vysokého tlaku; Okrem toho by guľový ventil používaný v procese vysoko toxických materiálov a potrubí horľavého média mal mať ohňovzdornú a antistatickú štruktúru.
2. Skontrolujte pokyny na výber ventilu
Spätné ventily sú vo všeobecnosti vhodné pre čisté médiá, nie pre médiá obsahujúce pevné častice a vysokú viskozitu. Ak je ≤40 mm, mal by sa použiť spätný ventil zdvihu (je povolené inštalovať iba na vodorovné potrubie); pri DN=50～400mm by sa mal použiť výkyvný spätný ventil (môže byť inštalovaný na horizontálnom aj vertikálnom potrubí, napr. Inštalovaný na zvislé potrubie, smer prúdenia média by mal byť zdola nahor);
Pri DN ≥ 450 mm by sa mal použiť spätný ventil; pri DN=100～400mm je možné použiť aj spätný ventil doštičky; výkyvný spätný ventil môže byť vyrobený na veľmi vysoký pracovný tlak, PN môže dosiahnuť 42 MPa, môže byť aplikovaný na akékoľvek pracovné médium a akýkoľvek rozsah pracovných teplôt podľa rôznych materiálov plášťa a tesniacich častí.
Médiom je voda, para, plyn, korozívne médium, olej, liek atď. Rozsah pracovnej teploty média je medzi -196～800 ℃.
3. Pokyny pre výber globálneho ventilu
Uzatvárací ventil je vhodný pre potrubia, ktoré nevyžadujú prísnu odolnosť voči tekutinám, to znamená potrubia alebo zariadenia s vysokoteplotným a vysokotlakovým médiom, ktoré nezohľadňujú tlakovú stratu, a sú vhodné pre potrubia médií, ako je para s DN<200 mm;
Uzatvárací ventil má nastavenie prietoku alebo tlaku, ale presnosť nastavenia nie je vysoká a priemer potrubia je relatívne malý, je lepšie použiť uzatvárací ventil alebo škrtiaci ventil;
V prípade vysoko toxických médií by sa mal použiť vlnovcový guľový ventil; guľový ventil by sa však nemal používať pre médiá s vysokou viskozitou a médiá obsahujúce častice, ktoré sa ľahko zrážajú, ani by sa nemal používať ako odvzdušňovací ventil alebo ventil systému s nízkym vákuom.
4. Pokyny na výber membránového ventilu
Membránový ventil je vhodný pre olej, vodu, kyslé médium a médium obsahujúce suspendované pevné látky, ktorých pracovná teplota je nižšia ako 200 ℃ a tlak je nižší ako 1,0 MPa. Nie je vhodný pre organické rozpúšťadlo a silné oxidačné médium;
Prepadové membránové ventily by sa mali vyberať pre abrazívne zrnité médiá a pri výbere prepadových membránových ventilov by ste sa mali riadiť tabuľkou prietokových charakteristík prepadových membránových ventilov; priame membránové ventily by sa mali zvoliť pre viskózne kvapaliny, cementovú kašu a sedimentárne médiá; membránové ventily by sa nemali používať pre vákuové potrubia okrem špecifických požiadaviek Cestné a vákuové zariadenia.
5. Popis výberu škrtiacej klapky
Klapkové ventily sú vhodné pre požiadavky na veľký priemer (napríklad DN﹥600 mm) a krátku dĺžku konštrukcie, ako aj na príležitosti, kde sa vyžaduje nastavenie prietoku a požiadavky na rýchle otváranie a zatváranie. Vo všeobecnosti sa používajú na vodu, olej a kompresiu s teplotou ≤ 80℃ a tlakom ≤ 1,0 MPa Vzduch a iné médiá; pretože škrtiaca klapka má relatívne veľkú tlakovú stratu v porovnaní s posúvačom a guľovým ventilom, je klapka vhodná pre potrubné systémy s menej prísnymi požiadavkami na tlakovú stratu.
Kľúčové body výberu ventilu
1. Správne zvoľte typ ventilu
Správna voľba typu ventilu vychádza z predpokladu, že projektant plne chápe celý výrobný proces a prevádzkové podmienky. Pri výbere typu ventilu by mal dizajnér najprv pochopiť konštrukčné charakteristiky a výkon každého ventilu.
2. Objasnite účel ventilu v zariadení alebo zariadení
Určite pracovné podmienky ventilu: charakter použiteľného média, pracovný tlak, pracovnú teplotu a spôsob ovládania atď.
3. Výber materiálu ventilu
Pri výbere materiálu plášťa ventilu, vnútorných častí a tesniacej plochy treba okrem fyzikálnych vlastností (teplota, tlak) a chemických vlastností (korozívnosť) pracovného média zohľadniť aj čistotu média (s pevnými časticami alebo bez nich) treba tiež uchopiť. Okrem toho je potrebné odvolávať sa na príslušné predpisy krajiny a používateľského oddelenia.
Správny a rozumný výber materiálu ventilu môže dosiahnuť najhospodárnejšiu životnosť a najlepší výkon ventilu.
4. Určite koncové pripojenie ventilu
Spomedzi závitových spojov, prírubových spojov a zváraných koncových spojov sa najčastejšie používajú prvé dva. Závitové ventily sú hlavne ventily s menovitým priemerom pod 50 mm. Ak je priemer príliš veľký, bude veľmi ťažké inštalovať a utesniť spojenie.
Prírubové ventily sa ľahšie inštalujú a demontujú, ale sú ťažšie a drahšie ako skrutkové ventily, takže sú vhodné pre potrubné spoje rôznych priemerov a tlakov.
Zváracie spojenie je vhodné pre vysoké zaťaženie a je spoľahlivejšie ako prírubové spojenie. Je však ťažké demontovať a znova nainštalovať ventil spojený zváraním, takže jeho použitie je obmedzené na príležitosti, ktoré zvyčajne môžu spoľahlivo fungovať po dlhú dobu, alebo kde sú podmienky používania ťažké a vysoké.
5. Iné
Okrem toho by sa mal určiť aj prietok a úroveň tlaku tekutiny pretekajúcej ventilom a vhodný ventil by sa mal vybrať pomocou existujúcich informácií (ako sú katalógy produktov ventilov, vzorky produktov ventilov atď.).
Základ výberu ventilu
1. Pracovné podmienky kvapalín (tlak a teplota)
2. Povaha kvapaliny (žieravá atď.)
3. Účel výberu ventilu (škrtenie, regulácia tlaku atď.)
Pretože ventil má široké využitie, zohráva aj veľkú úlohu. Napríklad v elektrárňach môžu ventily riadiť prevádzku kotlov a parných turbín; v ropnej a chemickej výrobe ventily riadia aj bežnú prevádzku všetkých výrobných zariadení a technologických procesov. Podobne je to aj v iných oddeleniach. Napriek tomu je porovnanie ventilov s inými výrobkami často prehliadané. Napríklad pri inštalácii strojov a zariadení sa ľudia zvyčajne zameriavajú na hlavné stroje a zariadenia, ako sú kompresory, vysokotlakové nádoby, kotly atď.; niektoré sú nesprávne vybrané. Tieto praktiky znížia celkovú efektivitu výroby alebo zastavia výrobu, prípadne spôsobia rôzne iné nehody. Preto sa pri výbere, inštalácii a používaní ventilov musí vykonávať seriózna a zodpovedná práca. Najmä pre modernú priemyselnú výrobu a stavebníctvo
Pri výbere ventilov by ste mali dodržiavať nasledujúce zásady:
⑴ Prietoková dráha ventilu pre uzatváracie a otvorené médium je priamy ventil a jeho prietokový odpor je malý a zvyčajne sa volí ako ventil pre uzatváracie a otvorené médium. Dolný uzatvárací ventil (uzatvárací ventil, plunžrový ventil) sa menej používa kvôli jeho kľukatej dráhe prietoku a vyššiemu odporu prietoku ako iné ventily. Tam, kde je povolený vyšší prietokový odpor, je možné použiť uzavretý ventil.
⑵ Ventil používaný na reguláciu prietoku je zvyčajne ventil, ktorý sa dá ľahko nastaviť ako riadiaci prietok. Na tento účel sú vhodné uzatváracie ventily smerujúce nadol (ako sú guľové ventily) z dôvodu proporcionálneho vzťahu medzi veľkosťou sedla a zdvihom uzatváracieho člena. Na reguláciu škrtenia je možné použiť aj rotačné ventily (kuželové ventily, škrtiace ventily, guľové ventily) a ventily s ohybným telesom (škrtiace ventily, membránové ventily), ale zvyčajne sú použiteľné len v obmedzenom rozsahu priemerov ventilov. Uzatvárací ventil používa kotúč v tvare brány na priečne rezanie kruhového otvoru sedla ventilu. Dokáže lepšie regulovať prietok len vtedy, keď je blízko zatvorenej polohy, preto sa na reguláciu prietoku zvyčajne nepoužíva.
⑶ Ventil používaný na reverzáciu a posun môže mať tri alebo viac kanálov podľa potreby reverzácie a posunu. Na tento účel sú vhodnejšie zátkové ventily a guľové ventily. Preto väčšina ventilov používaných na reverzáciu a delenie volí jeden z týchto ventilov. V niektorých prípadoch je však možné použiť aj iné typy ventilov na reverzáciu a posun, pokiaľ sú dva alebo viac ventilov navzájom správne prepojené.
⑷ Ventily pre médium so suspendovanými časticami Pri výskyte suspendovaných častíc v médiu je najvhodnejšie použiť ventil so stieracím efektom na posúvanie jeho uzatváracej časti po tesniacej ploche. Ak je pohyb uzatváracieho člena k sedlu ventilu tam a späť vertikálny, je možné upnúť častice. Preto je tento ventil vhodný len pre základné čisté médiá, pokiaľ materiál tesniaceho povrchu neumožňuje zapustenie častíc. Guľové a kužeľové ventily majú stierací efekt na tesniacej ploche počas procesu otvárania a zatvárania, preto sú vhodné na použitie v médiách so suspendovanými časticami. V súčasnosti, či už v potrubnom systéme ropy, chemického priemyslu alebo iných priemyselných odvetví, sa aplikácie ventilov, prevádzkové frekvencie a služby neustále menia. Najdôležitejším a najdôležitejším zariadením je ventil na kontrolu alebo elimináciu aj nízkeho úniku. Konečným ovládaním potrubia je ventil. Servis a spoľahlivý výkon ventilu v rôznych oblastiach je jedinečný.
Produkty Zobraziť
