A PVDF Valve môže byť použitý v aplikáciách, kde je potrebná vysokovýkonná regulácia teploty, najmä pre aplikácie typu balenia. Dôvodom je, že PVDF je skôr pevný ako dutý plast, čo mu umožňuje mať vynikajúcu tepelnú vodivosť voči rôznym atramentom a rozpúšťadlám. Termosetový výkon je vynikajúci, najmä s guľovým ventilom. Potrubné ventily vyrobené z PVDF poskytujú optimálny rozsah tepelného výkonu viac ako 284 stupňov F na tepelnú reguláciu tekutín, ako je freón a petrolej. PVDF ventily tiež ponúkajú rozsiahlu chemickú odolnosť aj voči niektorým z najextrémnejších riešení vrátane vysoko koncentrovanej kyseliny sírovej a dokonca aj horúceho roztaveného kovu.
Okrem vlastností nízkej teploty a vysokej odolnosti je ďalšou kľúčovou výhodou použitia PVC materiálov to, že môžu byť aplikované tak, aby sa zabránilo úniku vzduchu. Napríklad PVC rúrka môže byť zviazaná a uzavretá pomocou PVC lepidla, výsledkom čoho je tesnenie, ktoré zabraňuje vniknutiu nečistôt do prírubového konca rúrky. Ďalšie tesnenia zahŕňajú polyetylénovú baliacu pásku a iné formy tesniacej pásky. Všetky tieto formy tesnenia, ak sa skombinujú s vysoko výkonnými PVDF ventilovými prípravkami, môžu úplne eliminovať potrebu tesnenia, a tým znížiť náklady na inštaláciu rôznych typov obalov.
Pretože polyvinylchlorid (PVC) sa pri pôsobení tlaku tepelne rozkladá na molekuly svojich zložiek, kvapalina alebo plyn, ktorý ním prúdi, vytvára „tepelnú turbulenciu“. V skutočnosti kvapalina alebo plyn mení tlak v potrubiach, keď prechádzajú cez koniec príruby ventilu. Pretože PVDF nemá žiadne body topenia, tento proces tepelnej turbulencie je vlastný všetkým typom PVC ventilov, bez ohľadu na ich použitie. Okrem toho sa tepelný odpor rozširuje nielen na ventil, ale aj na obal, ktorý je zdrojom fyzickej formy a funkcie ventilu.
Pri výrobe tesnení z PVC je použitie týchto ventilov obmedzené iba zručným remeslom. Schopnosť zosúladiť ventil s typom balenia, ako aj s funkciou prietoku a priemerom potrubia a potom priradiť ventil PVDF ku konkrétnemu typu balenia je špecializovaný súbor zručností, ktorý nemajú všetci výrobcovia. Schopnosť pracovať so zložitými detailmi v spojení s ostrou víziou výroby môže viesť k výnimočne presným tvarom a veľkostiam ventilov, ako aj príslušne optimalizovanej zostave ventilu.
Z hľadiska dizajnu sa proces výroby PVDF začína formovacím strojom. Po dokončení požadovaného tvaru a veľkosti ventilu sa ventil prenesie na plastovú fóliu, ktorá bola špeciálne vytlačená na tento účel. Tento proces tlače je nevyhnutný, pretože tlačený hárok musí byť dokonale rovný a plochý, aby sa doňho vložil celý ventil, pretože je bezšvové zasunutý do koncového otvoru. Po dokončení tejto operácie je ventil pripravený na testovanie v rôznych podmienkach, čo zahŕňa dôkladné uvoľnenie skrutky a prípravu odlievacej páky na jej konečné vloženie do otvoru ventilu.
